（一）在注塑模具原料的準備上，由於在塑料中含有任何一點雜質，都可能影響產品（pǐn）的透明度，因（yīn）此和儲（chǔ）存、運輸。加料過程中，要注意密封，保證（zhèng）原料幹（gàn）淨。特別是（shì）原料中含有水分，加熱後 會引起原料（liào）變質，所以一定要幹燥，並在注塑時，加（jiā）料要使用幹燥料鬥。還要注意一點的是幹燥過程中，輸入的空氣要應經過濾，以便保（bǎo）證不（bú）會汙染原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注（zhù）

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連（lián）續幹燥加料裝置為佳

（二（èr））機筒、螺杆及其（qí）附件的清潔

為防止原料汙染和在螺杆及附（fù）件凹陷處存（cún）有舊料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使（shǐ）其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時，為防（fáng）止原料在高（gāo）溫下停（tíng）留時間長，引起解（jiě）降（jiàng），應將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到160℃以下。（料（liào）鬥溫度對於pc應（yīng）降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意（yì）的事項了，希望通過這（zhè）篇文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。

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