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塑膠模具是什麽(me)
塑膠模(mó)具,一(yī)種(zhǒng)用於壓塑(sù)、擠塑、注射、吹塑(sù)和低發泡(pào)成型的組合式塑料模具的簡稱。

塑膠模具分類
A.注射成型模——電(diàn)視機外殼(ké)、鍵盤按鈕(niǔ)、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩具、家用品(應用最普遍)
B.吹(chuī)氣模——飲料(liào)瓶(píng)
C.壓(yā)縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟(dié)
D.轉移成型模——集(jí)成電路製品
E.擠壓成型模——膠水管、塑膠袋(dài)
F.熱成型(xíng)模——透明成型包裝外殼
G.旋轉(zhuǎn)成型模——軟膠洋娃娃(wá)玩具
塑膠模具設計要注意的問題:
1、進膠口應開設在產品肉厚部分,保證充模順利和完全;
2、盡量開設在不影響產品外觀和功能處,可(kě)在邊緣(yuán)或底部處;
3、在(zài)澆口附(fù)近之冷料穴,盡端(duān)常設(shè)置拉料杆,以利於澆道脫模;
4、大型或扁平產(chǎn)品,建議采用多點進澆,可防(fáng)止產品翹曲變形和缺料;
5、其位置應選在使塑料充模流程最短處,以(yǐ)減少壓力損失,有(yǒu)利於模具排氣;
6、在細長型芯附近(jìn)避免開設澆口,以免料流直接衝擊型芯,產生變形錯位或彎曲(qǔ);
7、澆口尺寸由產品大小,幾何形狀,結構和塑料種(zhǒng)類決定,可先取小尺寸(cùn)再根據試模狀況進行修正;
8、可通過模流分析或經驗,判斷產品因澆口位置而產生之結合線處,是否(fǒu)影響產品外觀和功能,可加設冷料穴加以解(jiě)決;
9、一模多穴時,相同的產品采用對稱(chēng)進澆方式,對於不同產品(pǐn)在同一模具中成型時,優(yōu)先將最(zuì)大產品放在靠近主流道(dào)的位置(zhì)。
塑(sù)膠模(mó)具注意要點
一、不要隻重(chóng)產(chǎn)品設計,忽視塑膠模具(jù)製造。
有些用戶(hù)在開發產品或新產品試製時,往往初期(qī)隻注重(chóng)於產(chǎn)品研製與開發,忽視與塑膠模具(jù)製作單位的溝通。產(chǎn)品設計方案初步確定後,即提前與模具廠(chǎng)商接觸(chù)有兩個好處:
1、可(kě)以保證設計的產品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設計。
2、模具製作方可提前做設計準備,防止匆忙中考慮不(bú)周,影響工期。
3、製作高質量塑膠模具,隻有供需雙(shuāng)方緊密配合,才能最終降低成本,縮短周期。
二、不要隻看(kàn)價格,要從質量、周期、服務全方位考慮。
1、模具種類很多,大致可分為十大類。根(gēn)據零(líng)件材料、物理化(huà)學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔(jié)度、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。
2、精(jīng)度要求(qiú)高的(de)模具需要使用高精度(dù)的數(shù)控(kòng)機床(chuáng)加工,而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴格要求,還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
3、有些零件由於成(chéng)型時有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣輔成型(xíng),氮(dàn)氣缸等先進的工藝。
4、模具製造(zào)廠家應具備(bèi)數控、電火花、線切割機床及(jí)數控仿型(xíng)銑設備,高精度磨床,高精度(dù)三座標測量儀,計算機(jī)設計及相關軟件等。
5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是(shì)否有壓邊機構,甚至邊潤滑劑、多工位級(jí)進等。除衝(chōng)壓噸位(wèi)還要考慮衝次、送(sòng)料裝置、機床及模具保護裝置。
6、上述模(mó)具的製造手段及(jí)工藝不(bú)是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作(zuò)廠家時一定要了(le)解它(tā)的加工(gōng)能力,不(bú)但看硬(yìng)件設備,還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗以及技術力量。
7、對同(tóng)一套模(mó)具,不同廠家報價(jià)有時有很大(dà)差距。你不(bú)該(gāi)付出高於模具價值(zhí)費用(yòng)的同時,也不應該少於模具的成本。模具(jù)廠(chǎng)家像(xiàng)你一樣,要在業(yè)務中取(qǔ)得合理的利潤(rùn)。訂製一套報價低得多的模(mó)具會是麻煩的開始。用戶須從自身要(yào)求(qiú)出(chū)發,全麵衡量。
三、避(bì)免(miǎn)多頭協作,盡(jìn)量塑膠模具製作和製品加(jiā)工一條龍。
1、有了合格的模具(試件合格),不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及(jí)操作者的技術素質有關係。
2、有了好的(de)模具,還要有好的成形加(jiā)工,最好是一(yī)條龍協作,盡(jìn)量(liàng)避免多頭協作。如果條件不具備,就要選擇一方全麵負責,在訂合同時一定要(yào)寫清楚。
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文章關(guān)鍵詞:塑膠模(mó)具,塑(sù)膠(jiāo)模具製造(zào),塑膠模具設(shè)計,模具製造廠家上一篇: 影響注塑模具(jù)製造加工精度與生產效率的原因(yīn)
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