在注（zhù）塑過程中，對模具型腔進行填充的塑膠熔體溫度（dù）通常達到200℃，模具（jù）工作（zuò）一段時間後溫度將會很高，而頂出的（de）產品溫度卻（què）隻有50~60℃，如何（hé）保證製品在很短的時間內迅速冷卻至適宜的頂出溫度？需要對模具進行冷卻（què）的設計。

冷卻係統的作用：

①：縮短（duǎn）成型周期，提高生產效率；在整（zhěng）個成型周期（qī）中，冷（lěng）卻固化時間達到60%~80%，所以設計合理的冷卻係統很關鍵。

②：提高產（chǎn）品質量（liàng）；不僅僅使（shǐ）模具冷卻（què），而且盡量使模具保持恒定溫度，控製熔體冷卻（què）速度，冷卻速度太快會影響填充（chōng），太慢又會因溫度（dù）過高引起製品產生缺陷及成型周期延長

產品（pǐn）在注塑成型時，模具的溫度會影響塑膠的成型周期，從而影響生產效率（lǜ）。為了提高工作效率，模具需要設（shè）計冷卻係統。那麽，塑膠模具常用的冷卻方式有哪（nǎ）些呢？

塑膠模具冷卻解決方法：

1、在（zài）模（mó）具設計中，對於高低落差小或者呈平板形的產（chǎn）品，一般采用回字形水路冷（lěng）卻

2、對於高低落差小，但是長度方向較長的（de）產品，采用回字形水路中間加水井冷卻的方式

3、有些產品高低落差很大，導致回字（zì）形（xíng）水路無法達到冷卻（què）的效果，此時通常采用（yòng）普通運水加水井冷卻的方式

4、有些產品型芯細長（zhǎng），外觀（guān）要求較高，需要（yào）采用噴（pēn）管式運水冷卻

5、對（duì）於一些較長的型芯，為了保證冷卻效果（guǒ），除了采用水井冷卻以（yǐ）外（wài），還可以采用螺旋運水冷卻（què）

標（biāo）題：塑膠模具（jù）常（cháng）用的冷卻方式有哪些？ 網址（zhǐ）：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1751.html

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