塑膠注塑加（jiā）工模具是塑料製品中常（cháng）用的一種成（chéng）型模（mó）具，也是塑膠製品結構完整和尺寸準確的基礎。注塑成型是用於模具批量（liàng）生產產品的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。一套模具從零到成型，具體要經（jīng）過哪（nǎ）些流程，這（zhè）其中又要注意什麽呢，17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看塑膠（jiāo）模具廠家為大家解（jiě）答。

塑膠塑（sù）料模具加工的具體步驟

一、產品工藝分析

在模具設計之前，設計者應充（chōng）分分析研究（jiū）其塑料製品是否符合注塑成型加工原理（lǐ），需要與製品的設計者仔（zǎi）細協（xié）商，已達成（chéng）共識。其中包括對（duì）製品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀（guān）要求，進行必要的討論（lùn），盡量避免模具（jù）製造中不必要（yào）的繁雜。

二、模具（jù）的結構（gòu）設計

設計是模具製作的源頭，一個模具使用（yòng）的好壞設（shè）計占了很大的因素。加工工藝和模具廠（chǎng）自身的加工能力等有（yǒu）所了解。因此，要提高模具設計水平，應做到以下幾點：

1、弄懂每套模（mó）具設計中的每個細節，理解模具（jù）中每個零（líng）件的用途。

2、在（zài）設計時多參考（kǎo）以前相（xiàng）似的設（shè）計，並了解在它模（mó）具加工和產品生產時的（de）情況，吸取其中的經驗和教訓。

3、多了解注塑機的工作過（guò）程，以加深模具和注塑機的關係。

4、下工廠了解加工品工藝（yì），認識每種加工的特點和局限性。

5、了解自己設計的模具的試模結果和改模情況（kuàng），吸取教訓。

6、在設計時盡量采用以前比較成功的模具結（jié）構。

7、多些了解模具入水對製品產生的影響。研究一些特殊的模具結（jié）構，了（le）解最新的模具技術。

三（sān）、確實生產模具的材料

在選擇生產材料之前，我（wǒ）們一定要先確定生產製（zhì）品的（de）相關特性，還要結合模具（jù）廠的加工及熱處理（lǐ）的實際能力給予正確的選擇。

四、零件加工與模具組裝

模具的精度除在設計時給予最佳的結構（gòu）與合理的公差配合（hé）之外，零件加工與模具組裝是至關重要的。因此，加（jiā）工精度與加工方法的選擇（zé）在模具製造中占有絕對主導地位。成型製品的尺寸誤差（chà）主要由以下幾（jǐ）個部分組成：

1、模具的製（zhì）造誤差約為1/3，模具磨損造成的誤差約為1/6

2、成型件收縮不均所產生的誤差約為1/3

3、預定收縮與實際收縮不一致所產生的誤差約為1/6。總誤差（chà）=(1)+(2)+(3)+(4)

所（suǒ）以（yǐ），為減小模具製造（zào）誤（wù）差，首先應提高加工精度，隨著（zhe）數控機床的使用，這一問題已經得（dé）到了很好地控製。另外，為了防止模具磨（mó）損、變形而引起的誤差，在加工精度要（yào）求較高和製品產量較大的模（mó）具時，對其（qí）型腔、型芯（xīn）等關鍵零件應采用淬（cuì）火處理。在中大型模具中，為了節省材料（liào）和便於加工及熱處理，模具設計時應盡量采用拚鑲（xiāng）結構。

為了解決成型件收縮不均和預定收縮與實（shí）際（jì）收縮不一致（zhì）所產生的誤差，在模（mó）具製造時一般選用製品公差的1/3，作為模具（jù）的製造公差，其目的是為了給以後的（de）成型過程留有較大的調整餘（yú）地，以解決成型過程所（suǒ）造成的誤差。

五、注塑試（shì）模

模具設計好了也加工好（hǎo）了，能不能用那就要看試模的效果了。試模主要確定模具生（shēng）產（chǎn）製品的具（jù）體效果，同時也是檢（jiǎn）驗模具（jù）是否合格的重要步驟。

標題：深圳模具生產廠家：塑膠塑料模具加工的具體步驟有（yǒu）哪些？ 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1764.html

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