不管是任何的（de）物件都有一定的使用壽命，注塑模具也不例外，當（dāng）使用到一定程度之後注塑模具便會失效需要開模生產新的模具，注塑模具的使用壽命（mìng）受到多種因（yīn）素的影響，隻（zhī）有完完全全了解了這些因素的注塑模具廠才能對症下藥生產出壽命更持久的模具（jù）。

          

影響注塑模具壽命的第一（yī）點因素是（shì）溶蝕失效。注塑模具廠常用的注塑合金有鋅合金、鋁合金、鎂（měi）合金和銅合金，也有純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素，它們與模具材料有較好的親和（hé）力，特（tè）別是Al易咬模（mó）。當模具硬度較高時（shí），則抗蝕性較好（hǎo），而成型表麵若有軟（ruǎn）點，則對抗蝕性不利。

影響注塑模具壽命的第二點原因熱疲勞龜裂損壞失效，注塑生產時，模具反（fǎn）複受激冷激熱的作用，成（chéng）型表（biǎo）麵與其內部產生變形，相互牽（qiān）扯而出現反複循環的熱應力，導致組織結構二損（sǔn）傷和喪（sàng）失韌性，引發微裂紋（wén）的出現，並繼續擴展，一旦裂紋（wén）擴大，還有熔融的金屬液擠入，加上反複的機械應力都使裂紋加速擴展。為此，一（yī）方麵注塑起始時模（mó）具必須充分預熱。另外，在（zài）注（zhù）塑生產過程中模具必須保持在一定的工作溫度範圍中（zhōng），以免出現早期龜裂（liè）失效。同時，要確（què）保模具投產（chǎn）前和製造中的內因不發生問題。因實際生產中，多數的模（mó）具失效是熱疲勞龜裂失效。

              

影響注塑模（mó）具壽命的第三點原（yuán）因碎裂失效在壓射力的作用下，模具會在最薄弱（ruò）處萌生裂紋，尤其是模具成型麵（miàn）上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打（dǎ）磨光，或是成型的清角處均會最先出現細微裂（liè）紋，當晶界存在（zài）脆性相或晶粒粗大（dà）時，即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很（hěn）快（kuài），這對模（mó）具的碎裂失效是（shì）很危險的（de）因素。為（wéi）此，一方麵凡模具麵上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使（shǐ）它在澆注係（xì）統部位，也必（bì）須打光。另（lìng）外要求所使用的模具材料的強度（dù）高、塑（sù）性好、衝擊韌性和斷（duàn）裂韌性均好。  

了解了這三大影響（xiǎng）注塑模具使用壽命的因素之後，深圳17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看注塑模具廠（chǎng）在生產（chǎn）製造的過程中就可以對症下藥，提（tí）前避免了這（zhè）些因素帶來的影響，做出品質更好的模具，不僅大大提（tí）高了生產的效率，也更好的節約了企業的生產成本。

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