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區第二工業(yè)區24棟A區
優質模具產品(pǐn)是生產製造和管理出來的,而不是檢驗出來的。目標是品質(zhì)優異,客戶滿意,一(yī)次成型合格率達(dá)98%以上。要達到上述目標我們應該了解(jiě)“注(zhù)塑(sù)模具如何規範操作才能保障產品質量?”

1、產品試模時,需參照成型工藝記錄表內的工藝參數調機,開模樣板需經QC(質量檢(jiǎn)測人員)檢查確認後,方可批量生產。
2、操作工開機(jī)前必須(xū)向管理人員或品檢人員問清楚有關產品開機要求、質量要求、加工要求、包裝要求及注意事項,嚴禁在不熟悉產品質量標準的情況下開機操作。
3、操作工開機時必須嚴格按機位“作業指導書”的(de)要求去操作和(hé)控製產品(pǐn)質量,不得將不合格產品流入成品箱中。
4、操作工需(xū)按要求對每個注塑模具產品的外(wài)觀質量(liàng)進行自(zì)檢,每30min對照一次樣品,對(duì)其內部結構進行認真檢查,留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不(bú)良現象,發現問題應立即停機通知管理人員改善。
5、保持工作台麵(miàn)幹(gàn)淨整潔(jié),產品要輕(qīng)拿輕(qīng)放,並將產品外表(biǎo)麵朝上擺放(不可倒置)於台麵上(shàng),且工作台上不可堆積過多產品。產品從模具中(zhōng)取出時需小心操(cāo)作,勿讓(ràng)產品碰到模具或產品互(hù)相碰撞,防止碰傷或刮傷產品。
6、剪水口需小心操作,水口位應剪平,勿(wù)剪傷或批傷(shāng)產品。產品周邊輕微批鋒用銅棒或頂針杆(gǎn)滾(gǔn)壓毛邊,用力不可過大,且要均勻一致,防止碰傷(shāng)或刮傷產品。
7、生產過程中若(ruò)發(fā)現正品內有不良品(pǐn)時,應予(yǔ)以分開擺放(隔開),並標識清楚,領班/組長需及時安排人手對其進行返工處理。
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