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我們各位(wèi)商(shāng)家和模具設(shè)計製(zhì)造廠家最怕的就是塑膠模具變形,如果(guǒ)他變形就會形(xíng)象到我們正常的生(shēng)產,會對我們造成一定的利益的危害,那麽我們(men)要如何防止塑膠模(mó)具的變形呢?

1.模具尺寸(cùn)精度
模具尺(chǐ)寸精度要適當,要根據圖紙來考慮模具的設計、製作和(hé)成型過(guò)程,其中的關鍵是如何來保證(zhèng)實際得(dé)到的模具(jù)尺寸在圖(tú)紙(zhǐ)所要求的(de)尺寸公差範圍內,這(zhè)也是設計人員必須要解決好(hǎo)的,否則會影響到模具。
2.收縮率
即便是(shì)同一種樹(shù)脂,如果成型條件不同,那(nà)麽它的收縮率也會不同。精密模具(jù)成型時要求(qiú)收縮變化率要小,且(qiě)預計的收縮率和實際收縮率要盡可能一樣,但在實際過(guò)程中,一般很難做到,一般在試模後要對模具(jù)進行修正。而為了更好的修正模具,對深圳塑膠模具凹部尺寸進行設計時,收縮率應盡(jìn)量取小的數值,而凸部尺寸則是取最大值。
3.防止產生成型變形
塑膠模具的成型變形,其(qí)引起的原因主要是收縮不均勻,模具中有內應(yīng)力(lì),因此我們可(kě)以采取的(de)預防措施有:
(1)澆口數量要合適,各澆(jiāo)口要保持平(píng)衡;
(2)選擇正確的澆口形狀(zhuàng)和位(wèi)置,可以根據模具形狀來看。
4.防止脫(tuō)模產生變形
如果材(cái)料(liào)的收縮率(lǜ)比較小,那麽要注意當成型壓力高時,塑件容易留在模腔內。此外,模具設計時要在塑件不變形的情況下進行(háng)脫(tuō)模,以防(fáng)產生變形。
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