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塑(sù)膠模具是一種用於壓塑、擠塑(sù)、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模(mó)具凸、凹模及輔助成型係統(tǒng)的協調變化,可以加工出不同形狀(zhuàng)、不同尺寸的一係列塑件。塑膠模具是工業之母,現(xiàn)在新產品的發布都會涉及到塑膠(改成塑膠)。

關(guān)於塑膠模具注塑是(shì)我們重點關(guān)注的,下麵17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看(xiáng)模具生產廠家小編來看看塑膠模具注塑要注意那些事項(xiàng)?
1、每(měi)種料的收縮係數不(bú)同,塑膠模具要有合理的收縮率。
2、塑膠模具要有足夠的剛度(模具(jù)鋼料),不(bú)然在合模(mó)保壓時產(chǎn)生變形,引起“飛邊”
3、如果邊(biān)開模邊頂出產品,注塑機頂針頁麵可(kě)以設定(但有些注塑機沒有此(cǐ)功能)。
4、選擇合理的脫模方(fāng)式,選(xuǎn)擇合理的頂杆位(wèi)置與數量,保證在頂出過程中產品不損壞。
5、塑膠模具中的冷卻(què)(通水(shuǐ)通道)與產品大小、形狀、塑料性質、保壓(yā)時間等因素相關。
6、塑膠模具要選(xuǎn)擇合理的排氣(qì)位置及其量的控製。不(bú)然引起塑料注不滿而產品“缺料”。
7、塑(sù)膠模具與注塑(sù)機固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模時變位而引起事故(gù)。並(bìng)要拆卸方便。
8、塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部分(fèn)一起隨注(zhù)塑機移動,是模(mó)具頂針(zhēn)板(bǎn)與機(jī)子頂針杆連在一起(俗稱強頂)。
9、注射道要選擇合理,使料能均勻到達(dá)每一處(流徑相等),並要有足夠的貯量,保證塑料(liào)在收縮過程中補給塑料。
10、塑膠模具材料的後處(chù)理不需要,因為:塑料軟(ruǎn),不需要硬度等什麽(me)特殊的要求,且熱處理過程可能造成模具變形。
11、塑膠模具的形腔內粗糙(cāo)度等級要達到“鏡麵級”,不(bú)然產品難以脫模,產品(pǐn)頂出時(shí)需力過大造成產品損(sǔn)壞。定位銷、合模麵及其它部位的粗糙(cāo)度均(jun1)有標準規定。
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