模架與結構件設計

模架的類型、規格、型號及結構件的（de）選用要根（gēn）據模具結構進行設計為縮短模具的製造（zào）周期,降低模具製造成本,模架應

該優先選用標準模架。市場上的國（guó）內標準模架有龍記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和（hé）天祥( CSKYLUCKY)等,國外（wài）的有美國DME、歐洲 HASCO等模架品牌。實際設計過程中,常常根據客戶的要求、模

具的壽命、精度等級、模具的結構以及（jí）模架的加工程度（dù）等因素來選用模具（jù）品牌。結構零件是指模（mó）架用於安裝、定位

及（jí）完成（chéng）各（gè）種動作的零件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複位杆、限位柱（zhù）、推板複位彈簧（huáng）、

垃圾釘、彈力膠、定距分型機（jī）構、支撐柱、模（mó）具銘牌、隔（gé）熱板、推杄防塵蓋、鎖模條、定位（wèi）銷、內（nèi）六角（jiǎo）螺（luó）釘、吊環（huán）

螺（luó）釘、油缸等組成（chéng）。

對於簡單的中小型模具來說,結構件的數量和（hé）型號不多,但（dàn）對於大型模具來說（shuō）,較為複雜、繁瑣,設計的（de）工作量也（yě）較大。

因（yīn）此,要求設計師熟悉模架的類別和選用、模具的標（biāo）準件、模具的（de）設計標準、客戶的設計（jì）標準（zhǔn）,隻有這樣才能得心應手

地選用結構件,避免設計錯（cuò）誤。

注（zhù）塑模具的模架及結構件設計包（bāo）括以下幾方麵內容

①模板外形（xíng）尺寸的確定,模架型號、規格的選用及開框尺寸的確定

②動模板（bǎn）、定模（mó）板的設計,動模（mó）板、定模板（bǎn）厚度及開框尺寸。

③如果（guǒ）是三板模,需考慮定（dìng）距分型機構的設計

④定（dìng）模定位圈、澆口套的設計

⑤頂板複位（wèi）彈簧的（de）數量、大小、位置、長度的設計。

⑥頂板複（fù）位杆、彈簧、限位柱、垃圾釘的（de）設（shè）計

⑦支撐柱的大小、位置、數量、尺寸的（de）設計。

⑧螺紋孔、內（nèi）六角螺釘、吊環螺釘（dìng）、鎖模條等零（líng）件的大小（xiǎo）、位置的設計

⑨模具與注塑機（jī）相匹配零件的技術（shù）參數設計,如頂出孔（kǒng）的位置、大小（xiǎo）,動模的定位（wèi）圈（quān）

等零件的設計。

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文章關鍵詞：模架與結構件設計,注塑模具（jù）開模,注塑模（mó）具加工