家電用塑料製品的成型加工方法主要有：注塑成（chéng）型、擠出成型、熱成型（xíng）、中空成（chéng）型、層壓成型、壓縮模塑、傳遞模塑、泡沫塑（sù）料成型、澆注成型（xíng）、嵌鑄、封鑄等（děng），其中以注（zhù）塑成型為主。

近年來，塑（sù）料加工新技術、新設備在家電塑料（liào）製品成型中得到大量（liàng）應用，如精（jīng）密注塑、快速成型技術、熔芯注塑技術、氣輔/水輔注塑成型（xíng）技術、電磁動態注塑（sù）成型技（jì）術（shù）和覆膜注（zhù）塑成型技術等（děng）。

精密注塑可以保證製品在尺寸和重（chóng）量（liàng）方麵具有高精度和高重複性。采用這（zhè）一技術的注塑機可以實現（xiàn）高壓、高速注射。由於其控製方式通（tōng）常為開環或閉環（huán）控製（zhì），因此可（kě）以對注（zhù）塑工藝參數實現高精度控製。通常，精密注塑對模具的精度要求較高。目前，國內（nèi）已能生產中小型精密注塑機。

快速成型技術（shù）是（shì）伴隨著家電品種向多樣化方向發展以及（jí）不斷的更新換代而快速發展起來（lái）的（de），主要用於製備家電用塑料外殼。這一技術的優點是，不需要模具即可實現塑件的小批量生產。

目前，比較成熟的快速成型方法有激光掃描成型和液體光固化成型（xíng），其中激光掃描成型法應用較多。激光（guāng）掃描設備是由激光（guāng）光源、掃描裝置（zhì）、撒粉裝置和計算機組成。

其加工過程是，由計算機（jī）控製的激光頭按一定軌跡進行（háng）掃描，在激光（guāng）經過的位（wèi）置上，塑料微粉受熱熔化並粘結在（zài）一起，每掃描完一次，微粉裝置（zhì）就撒一層（céng）薄粉，這樣，經過反（fǎn）複掃（sǎo）描，就形成了具有一定（dìng）形狀（zhuàng）和尺寸的製品。現在，國內已有一些（xiē）企業能夠生產激光掃描成（chéng）型機和塑料微粉，但設備性能不穩定，微粉的品種牌（pái）號也少。

熔芯注塑技術通常被用於成型對空腔粗糙度和精度要求（qiú）較高的、不能用中空成型（xíng）或旋轉成型方（fāng）法加工的異型（xíng）空腔製品（pǐn）。目（mù）前（qián），該技術在國外的應用已比較成熟，但在國內尚處於個（gè）別應用狀態。該技術的（de）加工原理是，先成型出構成空腔的芯型，然後再用芯型作（zuò）為嵌件注塑成型（xíng）。

在注塑件的加熱作用下，使芯（xīn）型熔化（huà）流出，從而形成了空腔。使用該技術最重（chóng）要的一點（diǎn）是需要掌握好芯型材料（liào）和塑件的（de）熔點。通（tōng）常，芯（xīn）型（xíng）材料可根據具體情況而選用通用（yòng）塑料、熱塑型彈性體或低熔（róng）點金屬（shǔ）如鉛、錫（xī）等。

氣（qì）輔/水輔注塑成型用途廣泛，可成（chéng）型多種類型的（de）注塑件，其典型製品是電視機外殼。注塑時，可將氣（qì）體或過熱水與塑料熔體幾乎同（tóng）步地注入型腔中。此時，塑料熔體將氣體或過熱水包（bāo）覆，成（chéng）型的塑（sù）料製品為夾層結構，塑件（jiàn）定型後排（pái）出氣體或水即可脫模。此類製（zhì）品具有省料、收縮小、外觀好、剛性好的（de）優點。成型設備的關鍵部分是氣輔或水輔裝置及其控製軟件。

近年來（lái），國內雖然對此研究較多，應用速度也較快（kuài），但國產設備尚不穩定。電磁動態注（zhù）塑成型技術是由華南理工大學瞿金平先（xiān）生發明的。該技術通過電磁力的作用使螺杆在軸向產生往複振動。由於在預塑化階段使（shǐ）塑料得以微觀塑化，從而使（shǐ）保（bǎo）壓階段的塑件（jiàn）結構更密實，並減小了製品的內應力。這一技術可用於成型要求較高的製品如光碟。當被用（yòng）於普通（tōng）製品的成型時，可提高製品的質量。

覆膜注塑（sù）成型技（jì）術與設備（bèi）在（zài）國外的應用已比較（jiào）成熟。使（shǐ）用該技術時，需要在注塑前將專用（yòng）印（yìn）花裝飾塑料膜夾（jiá）在（zài）模（mó）具內，然後注塑成型。印花膜受熱變形後可貼合在塑件表麵，不但美觀牢（láo）固，而（ér）且還省去（qù）了後裝飾步驟（zhòu）。

一般情況下（xià），家電塑料製品對塑（sù）料模具的需求量非常大，例如，一台冰箱或一台全自動洗衣機所需的塑料模具（jù）通常超（chāo）過100副，一台空調器需20多副，一（yī）台彩（cǎi）色電（diàn）視機需50-70副塑料模具。

同時，對塑料（liào）模具的（de）技術要求相對較高，往往還要求模具的加工（gōng）周期要盡可能的短，由此而大大促進了模具設計以（yǐ）及現代模具製造技（jì）術的發展。此外，一些難度較（jiào）大的模具如熱流道注塑模（mó）、疊層注塑模等在國內的應用正在逐步增多。

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