產品注料不（bú）足往往由於（yú）物料在未充滿型腔之前即已固（gù）化（huà），當然還有其他多種的原因。

⑴設備原（yuán）因：

①料鬥中斷（duàn）料；

②料鬥縮頸部分或全部堵塞；

③加料量不夠（gòu）；

④加料控製係統操作不正常；

⑤注壓機塑化容量（liàng）太小；

⑥設（shè）備造成的注射周期反常。

⑵注塑（sù）條件原因：

①注射壓力太低；

②在注射周期（qī）中注射壓力損失太大；

③注射時間太（tài）短；

④注射全（quán）壓時間太短；

⑤注射速率太（tài）慢；

⑥模腔內料流中斷；

⑦充模速率不等；

⑧操作條件造成的（de）注射周期反常。

⑶溫度原因：

①提高料筒溫度；

②提（tí）高噴嘴溫度；

③檢查毫伏計、熱電偶、電阻電熱圈（或遠紅外加熱裝置）和加熱（rè）係統（tǒng）；

④提高模溫；

⑤檢查模溫控製裝置。

⑷模具原因

①流道太小（xiǎo）；

②澆（jiāo）口太（tài）小；

③噴嘴（zuǐ）孔太小；

④澆口位置不（bú）合理；

⑤澆口（kǒu）數不足；

⑥冷料穴太（tài）小；

⑦排氣不足；

⑧模具造成的注射周期反（fǎn）常；

⑸物料原因：物料流（liú）動性太差。

標題：分（fèn）析注塑模具產品注塑不足原因 網址（zhǐ）：http://www.xywyjt.com/server/show/id/544.html

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