怎（zěn）樣防範塑膠模具加工時的危害，要想防範危害就得進步我們本身的實力，要是沒（méi）有實力那客戶為什麽要（yào）選擇我們呢，客（kè）戶為什麽不去選擇更好的，人家都（dōu）說貨（huò）比三家要（yào）想讓客戶留下來（lái），就得進步我們的（de）防範（fàn）意識、但這還不行必須（xū）要（yào）做到才能給客（kè）戶一種信賴。

　　防範塑膠模具加工時的危害辦法：
　　1.出色的鑄件結構規劃
　　鑄件壁厚盡可（kě）能均勻，防止發生熱節，以削減模具部分熱量會合發生的熱疲憊。鑄件的轉角處應（yīng）有恰當（dāng）的鑄造圓角，以防止模具上有尖角位導致應力發生。
　　2.合理的塑（sù）膠模（mó）具（jù）結構規劃（huá）
　　（1）模具中各元件應有滿意的剛（gāng）度（dù）、強度，以（yǐ）接受壓（yā）力而不（bú）變形。模具壁厚要滿意，才能削減變形。
　　（2）澆注體係規劃盡量削減對型芯衝擊、衝（chōng）蝕。
　　（3）正確選（xuǎn）擇（zé）各元件的公差配合和（hé）表麵粗糙度。
　　（4）堅持模具熱平衡。
　　3.規範熱處理工藝
　　經過熱處理可改變材料的金相組織，堅持必要的強度、硬度、高溫下尺寸穩（wěn）定性、抗熱（rè）疲憊功（gōng）能和材料切削功能。正確的熱處理工藝，才會得（dé）到非常好的（de）效果，而（ér）鋼材的功能是（shì）受到淬火溫度和時刻、冷卻速（sù）度和回火溫度控製。
　　4.壓鑄生產過程控製
　　（1）溫度（dù）控製：模具的預熱溫度和工作溫度（dù）；合金澆（jiāo）注溫度，在堅持（chí）成型出色前（qián）提下，用較（jiào）低的澆注溫度。
　　（2）合理的壓（yā）鑄工藝：比壓（yā）、充填（tián）速度。
　　（3）調整機器的鎖模力，使（shǐ）模具受力均勻。留（liú）意清掃模（mó）具表麵的殘削碎片，防止合（hé）模時這些剩餘物使模具表麵受力不（bú）均勻，引起變形。

　　（4）對合金熔煉嚴格控製，削減金屬（shǔ）液中（zhōng）氣體。

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