1、高耐蝕（shí）性很多樹脂和（hé）添（tiān）加劑對型腔表麵都有腐蝕作用， 這種腐（fǔ）蝕使型腔（qiāng）表麵金屬溶蝕、剝（bāo）落（luò），表麵（miàn）狀況變壞、塑（sù）件質量變差。所以，最好（hǎo）使用耐（nài）蝕鋼，或對型腔表麵進（jìn）行鍍鉻、鈸鎳處理。

　　2、耐磨性好注塑塑件表麵的光澤度和精度都和注塑模具型腔（qiāng）表麵的耐磨性有直接關係，特別是有些（xiē）塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔（qiāng）表麵的摩擦很（hěn）大，若（ruò）材料不耐磨，很（hěn）快就會磨損，使塑件質量受到損傷。

　　3。良好（hǎo）的尺寸穩定（dìng）性在注塑成型時（shí），注塑（sù）模具型腔的溫度要（yào）達到300℃以上。為此（cǐ），最好選用經適當回火處（chù）理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結構的改變（biàn），從而造成注（zhù）塑模具尺寸的變化。

　　模具保養：

　　1、加工（gōng）企業首先應給每副模具配備履曆卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及（jí）損壞情況（kuàng），據此可發現哪些（xiē）部件、組件已損（sǔn）壞，磨損程度大小（xiǎo），以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品（pǐn）所用材料，以縮（suō）短模具的試車時間，提高（gāo）生產效率。

　　2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情（qíng）況下，測試模具各（gè）種性能，並將最（zuì）後成型的塑件尺寸測量出來，通過這（zhè）些信息可確定模具的（de）現有狀（zhuàng）態，找出型腔、型芯、冷（lěng）卻係統以及分型（xíng）麵等的損壞所（suǒ）在，根據塑件提供的信息（xī），即（jí）可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

　　3、要對模具幾個重要零部（bù）件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向（xiàng）部件的作用是確保模具開（kāi）合運動及塑件頂出（chū），若其中任何部位因損（sǔn）傷而卡住，將導致（zhì）停產，故應經（jīng）常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)。

　　並定期檢查頂針（zhēn）、導（dǎo）柱等是否發生變形及表麵損傷，一經發現，要（yào）及（jí）時更換;完成一（yī）個生產周期之（zhī）後，要對模具工作表麵、運動、導向部件塗覆（fù）專業的防鏽油，尤應重（chóng）視對帶有齒輪（lún）、齒條模具軸（zhóu）承部位和彈簧模（mó）具（jù）的彈力強度（dù）的保護（hù），以確保其始終處（chù）於最佳工作狀態。

標題：注塑模具材料及注塑（sù）模具（jù）的保養 網址（zhǐ）：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1233.html

*本站所有（yǒu）相關知識僅供大家參考、學習（xí）之用，部（bù）分（fèn）來源於互聯網，其版權均（jun1）歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係（xì），我們將會在（zài）第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小（xiǎo）時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具,注塑模具（jù）,注塑模具製（zhì）品