生（shēng）產注塑產品，都需要使用到注塑加工模具，一般正常的情況下，通過這種注塑（sù）成型方法（fǎ）生產的塑料製品，表麵都具有較好的光澤度以及（jí）顏色，但是（shì）有些（xiē）時候也難免會出現一些缺（quē）點，除了（le）塑料本身的材料問題、著色劑以及模具表麵的光澤度之外，注塑加工還會有哪些原因會造成這樣的影響呢?

　　(1)模具光潔度差，型腔（qiāng）表麵有鏽跡等（děng），模具排氣不好。

　　(2)模具的澆（jiāo）注係統有問題，應增大（dà）冷料井（jǐng），增大流道、拋（pāo）光主流道、分流道和澆口。

　　(3)料溫與模溫偏（piān）低，必要時可用澆（jiāo）口局部加熱辦法。

　　(4)注（zhù）塑加（jiā）工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差（chà）而使表麵暗色。

　　(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要（yào）穩定，冷卻要充分，特別是（shì）厚（hòu）壁的。

　　(6)防止冷料進入製件，必要時改用自鎖式彈簧（huáng）或降低噴嘴（zuǐ）溫度。

　　(7)使用的回收料過多，塑料或著色（sè）劑（jì）質量差，混有水汽或其它雜質（zhì），使用的潤（rùn）滑劑質量差。

　　(8)鎖模力要足夠。

標題：模具（jù）廠家：注塑加工（gōng）模具造成表麵缺點的原因（yīn） 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1238.html

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文章關鍵（jiàn）詞：塑膠模具，注（zhù）塑（sù）模具，注塑加工模具