塑膠模具（jù）依總體功能結構可分為：導向係統、支承係（xì）統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模具（jù）中從注射機（jī）噴嘴開始（shǐ）到型腔為止的塑料流動通道。其由（yóu）主流道（dào）、分流道、澆口及令（lìng）料穴組（zǔ）成。

(一).主流道：

1.定（dìng）義：

主（zhǔ）流道是（shì）指從注射（shè）機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主（zhǔ）流道（dào）的（de）端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道（dào）一般製作都帶有斜（xié）度，但如果主流道同時穿過多塊板子時，一定要（yào）注意每一塊塊（kuài）子上孔的斜度（dù）及孔的大小（xiǎo）。

（3）.主（zhǔ）流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來（lái）定

（4）.主流道在設（shè）計上（shàng）大多采（cǎi）用圓錐形.（如（rú）圖示）製作時要（yào）注（zhù）意﹕

A.小端（duān）直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其（qí）中D1﹑R1分別為注射機射出口的（de）直徑及注射頭（tóu）的（de）球半徑)

3.澆口套

由於主流道要（yào）與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常（cháng）設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注（zhù）套或澆口套

（1）.其作（zuò）用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反（fǎn）壓力（lì），不致被推出模具。

B.作為澆注係統的（de）主（zhǔ）流道，將料筒內的塑料過（guò）渡到模具內，保証料流有力（lì）暢通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢出，同時保証主流道凝料脫出方便（biàn）。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體（tǐ）式：即台肩與構成主流道部（bù）份做成一體（tǐ）

分（fèn）體式：即台肩與構成主流（liú）道部份分開（kāi）製作

日本的工（gōng）業（yè）標淮（huái）：JIS

中國的工（gōng）業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之間的一段（duàn），它（tā）是熔融塑料由（yóu）主流道流入型腔的（de）過渡段（duàn）也是澆注係統中通過斷麵麵積（jī）變化及塑料轉向（xiàng）的過渡（dù）段，能使塑料得到平穩的轉換。

1.截麵（miàn）設計

A.一般設計截麵為圓（yuán）形

B.從加（jiā）工方便性來（lái）看一般設計為U形、V形（xíng）、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小，應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑（sù）料工（gōng）藝特性、注射速率、分（fèn）流（liú）道長度（dù）等因（yīn）素來確定。

2.分流道的布置形（xíng）式有平衡式進料和非平衡式進料兩種形式。平衡式（shì）進料就是保証（zhèng）各個進料口同時均衡地進料，非平衡（héng）式進料就是（shì）各個進料口不能同（tóng）時均衡地進料，一般要做（zuò）模流分析來進行評估。

(三).澆口（kǒu）

1.定義（yì）：澆口又稱進料口（kǒu）或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄（zhǎi）的部份，也稱澆注（zhù）係統最短（duǎn）小的部份；

2.作（zuò）用（yòng）：能使分流道輸送過來的熔融（róng）塑料的流速產生加速度，形（xíng）成理（lǐ）想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同（tóng）時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，並在（zài）成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口（kǒu）的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側（cè）澆（jiāo）口

扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳（ěr）式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公司大多采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口（kǒu）

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置的（de）選擇

（1）澆（jiāo）口（kǒu）選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生（shēng）噴射和蠕動。

（3）澆口應開設（shè）在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位（wèi）置的選擇應使塑料流程最短﹐料（liào）流變向（xiàng）最少。

（5）澆口（kǒu）位置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件（jiàn）的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷（lěng）料穴

1.結構：

冷料（liào）穴是用來儲臧注射間（jiān）隔期（qī）間產生的冷料頭的，防止冷料進入型腔而影響塑件質（zhì）量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形（xíng））拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：A.帶頂杆；B.不帶頂杆

標題：塑膠模具的基本（běn）結構 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1274.html

*本站（zhàn）所有相關知識僅供（gòng）大家參考、學習之用，部（bù）分（fèn）來源於互聯網，其（qí）版權均歸原作者及網（wǎng）站所有，如無意侵犯您的權（quán）利，請與（yǔ）小編聯（lián）係，我們將會在第一時（shí）間核實，如（rú）情（qíng）況屬實會在3個工作（zuò）日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵詞：塑膠模具_塑膠注塑_塑膠模具廠家