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相信(xìn)很多朋友在注塑模具生產製造過(guò)程中都有碰到過注塑模具出現氣(qì)泡的問(wèn)題,尤其是作為一些剛入行不(bú)久的朋友碰到這(zhè)種問題一時半會就會顯得束手無策,今天就來(lái)分析一下注(zhù)塑模具出現氣泡的原因和解決方法。
首先、模具設計上的缺陷造成(chéng)注塑模具(jù)出現(xiàn)氣(qì)泡
例如:注塑模具澆口位置不(bú)佳、澆口太小、多澆(jiāo)口製件澆口排(pái)布不對稱、流道細(xì)小、模具(jù)冷卻係統不合理使模溫差異太大等造成(chéng)熔料在(zài)模(mó)腔內流動不連續,堵塞了空氣的通道。
其次、模具分(fèn)型麵缺少必要的排氣(qì)孔道(dào)或(huò)排氣(qì)孔道不足、堵塞、位置不佳,又沒有嵌件、頂針之類的加工縫隙(xì)排氣,造成型(xíng)腔中的空氣不(bú)能在塑料進入時同時離去。這些原因也會造成注塑模(mó)具出現氣泡的現象產生。
最後、如果注塑模具表麵粗糙度差,摩擦阻力大,造成局部過熱點,使(shǐ)通過的塑料分解也會造成氣泡的出現。
當然除了模具方麵的原(yuán)因,也會(huì)存(cún)在有設備(bèi),工藝,原料等原因;所以在注塑模(mó)具(jù)生產製造過(guò)程中每一道工序都需要非常的仔細認真,盡量避(bì)免注塑模具出現氣泡的現象發生,減少產品生產(chǎn)過程中的不良率,這樣才能在日益競爭激烈的模具行業增加注塑模具廠家的競爭力。
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