注塑（sù）模具注塑成型（xíng）又稱注射模（mó）塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法（fǎ）。注塑成型方法（fǎ）的優點是（shì）生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多（duō），形狀可以由簡（jiǎn）到繁，尺寸可以由（yóu）大到小，而且製品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀複雜的製件，注（zhù）塑成型適用於大量生產與形狀（zhuàng）複雜產品等成（chéng）型加工領（lǐng）域。

注塑模具注塑成型可（kě）分為：注射成型、擠出成型、發泡（pào）成型、吹塑成（chéng）型、注射吹塑成型、擠出吹塑成型（xíng）、拉（lā）伸吹塑成型。

1、注塑模具（jù）注射成型

注射成型是指有一（yī）定形狀的模型（xíng），通過壓力將融溶狀（zhuàng）態（tài）的（de）膠體注入摸腔而成型，工藝原理是：將固態的塑膠按照（zhào）一定的熔（róng）點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內，模具通過水（shuǐ）道（dào）冷卻將塑膠固化而得到與設計（jì）模腔（qiāng）一樣的產品。

2、注塑模具擠出成型

擠出成型（xíng）是在擠（jǐ）出機中通過加熱，加壓而使塑料以流動狀態連續通過口模成型的方法。一般用於板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成（chéng）型（xíng），用途廣、產量高。因此，它是塑料加中重要成型方法之一。

3、注塑模具發泡成型

發（fā）泡成（chéng）型是（shì）指發泡材料中加入適當的發（fā）泡劑，產生多孔或（huò）泡沬製品的加方式發泡製品具有相對密度小，比（bǐ）強度（dù）高，原料（liào）用量少及隔音，隔熱等伏點，發泡材料有PVC、PE和PS等。製品有：薄膜（mó）、板材、管材和型材等。發泡可分為化學發泡和物理發泡。

4、注塑模（mó）具吹塑成型

吹塑成型（xíng）吹(脹（zhàng）膜（mó）)塑(或稱中空吹塑（sù）)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉（bì）合模中熱（rè）的熱（rè）塑性塑料型坯或片材吹脹成為中（zhōng）空製（zhì）品的一種成型（xíng）方法。用這種方法生（shēng）產的塑料容器。如（rú）各種瓶子、方、圓或扁桶、汽油箱等已得到廣泛應用（yòng），新開發的各種工業零部件和日用製品，如雙層壁箱形製品、L-環形大圓桶、碼垛板、衝浪板、座椅靠背及課桌，以及汽車用（yòng）的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等，已在實踐中應（yīng）用，所加工的材（cái）料（liào）從是日用（yòng）塑料向工程塑料方麵發展（zhǎn）。

現在吹（chuī）塑法已成為塑料（liào）加工中重要的成型方法之一。但吹塑過程的基本步驟是：

（1）熔化材料；

（2）將熔融樹脂形成管狀物或型坯；

（3）將中空型坯吹塑模（mó）中熔封；

（4）將模內型坯吹脹；

（5）冷卻（què）吹塑製品；

（6）從模（mó）中取出製品；

（7）修（xiū）整。

5、注塑模具注射吹塑成（chéng）型

注射吹（chuī）塑成型是（shì）一種吹塑（sù）方法。先用注塑法將塑（sù）料製成有底型坯，然後將它移至（zhì）吹塑模中吹（chuī）製成中空製品。這種方法（fǎ）可生產用於日用品、化妝品、醫藥、食品等的包裝容器，但其容積不應超過1L。常用的塑（sù）料有聚乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯等。

6、注塑模具擠出吹塑成型

擠出吹（chuī）塑成型也是一種吹塑方法，與注射吹塑不同，它的型坯（pī）是用擠出法製造（zào）的。

7、注塑模具拉伸吹塑成（chéng）型

拉伸吹塑成型（xíng）還是一種（zhǒng）吹塑方法，它是用擠出、注塑等方法製成型坯，然後將型坯加熱至拉伸溫度，經內（nèi）部(如芯棒)或外部(如夾（jiá）具（jù）)的機械力作用而進行縱向拉伸，同時或稍後經壓縮空氣吹脹而進行（háng）橫向拉伸。

標題：深圳模具加工廠家：注（zhù）塑模具（jù）塑料成型的幾（jǐ）種分類 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1360.html

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