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區第二工業(yè)區24棟A區
注塑模具(jù)是一種生產塑膠製品(pǐn)的工具;也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注(zhù)塑機高壓射入模腔,經冷卻固化(huà)後,得到成形品。
注(zhù)塑模具製作要注意的事項有:
1、各式螺絲孔(kǒng)準確及孔數螺絲鎖鎖付齊全;
2、各式(shì)衝頭於夾板背麵沉頭深度是否到達衝子頭部之深度(導柱亦同(tóng)) ;
3、各式模(mó)具內之頂料梢是否於正麵研平倒角(jiǎo);
4、各步相關配合尺寸是否完全正確(衝子與入(rù)塊(kuài));
5、各(gè)種(zhǒng)彎曲模注意R角是否倒順及拋光;
6、各模板是否使用油石將毛邊去(qù)除;
7、製造過程需特別注意模板(bǎn)之等(děng)高;
8、對圖檢查模具內(nèi)部之(zhī)避位是否完全;
9、注意彈簧孔深度是否(fǒu)達到標準壓縮比;
10、檢查落料孔是否達(dá)到完全避開;
11、定位塊(kuài)及定位梢(shāo)高度(dù)直線部分是否與頂料梢達到標準;
12、組裝(zhuāng)前注意切斷刀(dāo)口(kǒu)是否鋒利;
13、彈簧配比是(shì)否足夠防止脫料不(bú)順;
14、完成組裝後,上、下模均應檢查其母模尺寸;
15、組(zǔ)合式彎(wān)曲模須確實檢查其母模尺寸;
16、"脫磁"所有模板、衝頭加研磨而產(chǎn)生磁力,在模(mó)具(jù)組立前應先行脫磁;
17、鐵、銅錘之使用以不傷及衝頭折塊或模麵等為考量;
18、為使拆模具之簡便及(jí)安全,各(gè)種異型衝子與字模是否鉚合或以螺絲(sī)固定;另下模入塊之下(xià)墊(diàn)及下座是否鑽螺絲頭逃孔以便將入塊於不模之狀(zhuàng)態取出。
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