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任何設計(jì)都有一定的規律(lǜ)在裏麵,雙色注塑設(shè)計(jì)也同樣有它的套(tào)路,接下來,工程師就告訴(sù)你:隻需掌握5步設計原則,就能讓(ràng)你的雙色注塑製品出模順利!
雙色注塑設計產品需要遵照下列設計方案手冊:
1)結合麵的設計方案
基材與遮蓋材料(liào)的抗壓強度在(zài)於材料之間(jiān)的匹配性、工藝溫度、結合麵、成形順(shùn)序和結合麵機械設備自鎖(suǒ)互鎖構(gòu)造(zào)的設計方案。
首先,理應盡可能(néng)提升結合麵的總麵積(jī),進而提升結合抗壓強度。
結合(hé)麵抓(zhuā)合力增強(qiáng)方式,一方麵可將結合 表麵根據咬花(huā)提升表麵粗糙度,另一方麵可以設計方案機械設備自鎖互鎖構造。
2)外型相互配合麵處(chù)的設計方案
一次注射和二次注(zhù)射時的外型相互配合麵處的設計方案十分有講究(jiū),務必出示充足的結合抗壓強度,不然非常容易造成(chéng)毛邊、打卷和脫落等,特(tè)別是硬(yìng)軟(ruǎn)塑料的雙色注塑。普遍的外型相互(hù)配合麵設計方案(àn)包(bāo)含(hán)階梯式和(hé)凹形槽式二種:
3)壁厚勻稱和防止斜角(jiǎo)等
雙色注塑(sù)是注塑成形的一種,因此 注塑的DFM設計方案手冊(cè),比如壁厚勻稱、防止斜角和勻稱銜接等,雙色注塑也務必遵循。
4)出(chū)模傾斜度
出模傾(qīng)斜度針對雙色注塑很重要,由於出模傾斜度決策了在轉動全過程中,零件是粘附在哪個模具(jù)上。
在1次注射時(shí),零件(jiàn)應該(gāi)是(shì)粘附在動模上;在二次注射時,零件應該(gāi)是粘附在模具頂出側。
在1次注(zhù)射後,假如零件表層與另一個定模立即相互配合,理應確保該平麵圖具備充足大的出模傾(qīng)斜度,以防止在鎖模時劃傷。
5)淨重差別
基材材料與遮(zhē)蓋材(cái)料(liào)的淨重差(chà)別不可以(yǐ)很大,不(bú)然會危害成形(xíng)周期時間和注塑(sù)工作壓力等,而且會因為材料在螺杆中滯(zhì)留時間過長造成材料劣化等現(xiàn)象。
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