1.塑料模（mó）具的組成

塑料模具是以分子量高的合成樹脂為主要成分，並加入其（qí）他助劑，可在一定溫度和壓（yā）力下塑（sù）化成型的高（gāo）分子化合物，簡稱聚合物。由於其聚合（hé）度非常高，故也稱之為高聚物。塑（sù）料模具均以合成樹脂為基本原料，並視需要（yào）加入適（shì）當的助劑，其組成成分如下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是塑料模具的主要（yào）成分，塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重要的組成成分，它決定了塑料模（mó）具的基（jī）本性質。樹脂的作用是使塑料模具具有可塑性和流動性，將各種助（zhù）劑（jì）粘接在一起，並決定了塑料模具的類型及使（shǐ）塑料（liào）模具具有一定（dìng）的物理性能、力學性能和化學性能等。

(2)助劑

塑料模（mó）具的組（zǔ）成與分類，根據需要，樹脂中可（kě）以加入稱為助劑的成分，用於作為塑料模具配料，以調節樹脂性能。常用的助（zhù）劑有：

①填充劑：填充劑是塑料模具中的一種重要但並非必要的成分，在塑料模具中的（de）用量為10%至50%.填充劑在塑料模具中主要起增強作用，有時還可使塑料模具具有樹脂所沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑料模具的性能，擴大其使用範（fàn）圍（wéi），也可減少樹脂含量。對填充劑的一般要求：易被樹脂浸潤，與（yǔ）樹脂有很好的粘附（fù）性，本身性質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑按其化學性能可分為無機（jī）填充劑和有（yǒu）機填充劑，其形狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料有木粉、滑石粉、鐵（tiě）粉、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布、棉布、玻璃布等。

②增塑（sù）劑：增塑劑是為改正塑料模（mó）具（jù）的性能和提高柔軟性而加入塑料模具（jù）中的一種低揮發（fā）性物質。對增塑劑的基本要求是：能（néng）與樹脂良好地（dì）混溶而不起化學變化;不（bú）易從製品中析出及揮發;不（bú）降低製品的主要性（xìng）能;無害、無色、無味、不吸潮、成本低等。常用的增塑（sù）劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石（shí）油酯、環氧大豆油等。

③穩定劑：穩定劑是能阻（zǔ）緩材料變質的物質。塑料（liào）模具在成型、儲存和使用（yòng）過程中，因（yīn）受熱、光、氧等外界因素的作（zuò）用而性能發生變化，需在樹脂中添加一些穩定（dìng）其化學性能的物質、這種物質稱為穩定劑（jì）。對穩定劑的要求：除對樹脂（zhī）的穩定效果好之（zhī）外，還（hái）應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕，並與樹脂有（yǒu）很好的相（xiàng）容性，在成（chéng）型過程中不分解、揮發少、無色。常（cháng）用的穩定劑有二堿式亞磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加製品的美（měi）觀性常在塑料模具中添加著色劑（jì），有時著色劑也用於區分不同的製品對象。工業上常用的著色（sè）劑有兩類：

a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定性較好，吸油量小、遊離現象小、遮（zhē）蓋力強、價（jià）格低，但其著色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠（lǜ）等，在塑料模具製品生產中應用廣泛。這些著色劑（jì）一般色（sè）彩鮮豔（yàn）、著色能力強。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑（jì）、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另外泡沫塑（sù）料模具中還需加入發泡劑。並非所有塑料模具配料中都必須加入上述各種助劑，而是根據塑料模具的預（yù）定用途和樹脂的基本性能有（yǒu）選擇地加入某些助劑。

不同的塑料模具品種，不僅由於樹脂主鏈化學組成和結構的（de）差異、所取代基本化學組成和排（pái）列規律的不同而有頗大差別，而且以同一樹脂為基（jī）礎的（de）塑料模具，因所含的（de）助劑品種、數量不同，塑料模具（jù）性能也會有很大區別，這就使（shǐ）得塑料模具的品種、品級出現了多樣性，性能和應用具有廣泛性。

2.塑料模具的分類（lèi）

塑料模具的品（pǐn）種很多，分類的方（fāng）法也是多種多樣，但常用的塑料模具分類方法主要有以下兩種。

(1)按受熱時的行為分類：根據樹脂的分（fèn）子結構及熱性能，塑料模具可（kě）以分為熱塑性塑料模具和熱固性塑料模（mó）具兩類。熱塑性塑料模具大多數是（shì）由聚合樹脂製（zhì）成的;熱固（gù）性塑料模具大多數（shù）是以縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑構成的。

①熱塑（sù）性塑料模具：熱塑性塑料模具是在特定的溫度範圍內能多次（cì）反複加熱軟化和冷卻硬化（huà）的塑（sù）料模具（jù）。它在加（jiā）熱時軟化並熔融，隻發生物理變化，不產生化學交（jiāo）聯反應，成為（wéi）可流動的（de）黏稠液體，在此狀態下可塑製成一定形狀的塑件，冷卻後保持已成（chéng）型的（de）形狀，這種過程是可逆的。這類塑（sù）料模具（jù）中樹脂的分子結構是線型或支鏈型結構，稱為線型聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲（jiǎ）基丙烯酸（suān）甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚（jù）苯醚等都是熱塑性（xìng）塑（sù）料模具（jù）。

②熱固性塑料模具：熱固性塑料模具（jù）是由加熱硬化的合成樹脂製得的塑料模具。這類塑料模具中的合成（chéng）樹脂（zhī）分子固化後呈體型（xíng）網狀結（jié）構（gòu）。加熱之初分子呈線型結構，故具有可塑性和可溶性，可成型為一定形狀。當繼續加熱溫度達到一（yī）定程度後，線型分子間交（jiāo）聯形成網狀結構，樹（shù）脂變成不溶解也不熔融的體型結構（gòu）。塑件固化成（chéng）型後，如再熱（rè）不再軟化，也不再具有可塑性，如果加熱溫度過高，隻能炭化。在這一過程中，既有物理變化又有化學變化，其變化過程是不（bú）可逆的（de）。如三聚氰胺、酚醛、脲醛（quán）、不飽和（hé）塑料模具、環氧塑料模具、有機矽等都（dōu）屬熱固性（xìng）塑料模具。

(2)按（àn）塑料模具的用途分類：塑料模具根據用途可分（fèn）為通用塑料模具、工程（chéng）塑料模（mó）具和特（tè）殊塑（sù）料模具。

①通用（yòng）塑料模具（jù）：通用塑料模具是指生產量（liàng）大、貨（huò）源廣、價格（gé）低、適用於（yú）大量應用的塑（sù）料模具。通用塑料模具一般都具有良好（hǎo）的成型工藝性，可采用多種成型工藝加工出不同用途的製品。一（yī）般情（qíng）況下通用塑料模（mó）具不具有（yǒu）突出（chū）的（de）綜合力學性能（néng）和耐熱性，不宜用於承載要求較高的結構（gòu）件和在較高溫度下工作的（de）耐熱件。但（dàn）通用塑料模具（jù）的各品種（zhǒng），都有各自的某些優異性能，使得它們具有廣泛（fàn）的用途，主要包括聚乙（yǐ）烯、聚丙烯、聚（jù）氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料模具和氨基塑（sù）料模具6大類。它們的產量約占世界塑料模具總產量的80%,構成了塑料（liào）模具工業的主體。

②工（gōng）程塑料模具：工程塑料模具是指可用作工程結構材料的（de）塑（sù）料模具。它們的力學性能、耐摩擦（cā）性、耐腐蝕性及尺寸（cùn）穩定性均較高，尤其（qí）具有（yǒu）某些金屬特性，可以代替金屬作某些機（jī）械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚（jù）苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特殊塑料模具：塑料模具的（de）組成與分類，東莞市（shì）馬馳科注塑模（mó）具（jù）廠表示具有某種特殊功能，適用於某種特殊用途（tú）的塑料模具。有些特殊塑料模具是專門合成的特種（zhǒng）樹脂，也有一些是采用通用塑料（liào）模具或工程塑料模具用樹脂經特殊處理（lǐ）或改性後獲（huò）得特（tè）殊性能。氟塑料模具、聚（jù）酰亞胺塑（sù）料模具、有（yǒu）機矽塑料模具、環氧塑料模具等均屬特殊塑料模具。另外還包括（kuò）為某（mǒu）些（xiē）專門用途而改性製得的塑料模具，如導磁塑料模具、導電塑料模具、導（dǎo）熱塑（sù）料模具等。

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