一、反應注射成型原理及其應用

反應注射成型注塑（sù）模具設計，反應注射成型是（shì）一種利用化學反（fǎn）應來成型塑料製件的新型工藝（yì）方法，它的原理是（shì）將兩種能夠發生化學反應的液態（tài）塑料組分進行混合以後注入注塑模具，然後兩種組分在型腔內通過化（huà）學反應（yīng）固化成型為具（jù）體有一定形狀和尺寸的塑料製件（jiàn）。例如，使用反應注射方法成型聚氨酯彈性塑料製件時，首先利用注射設備中的泵將液（yè）狀多（duō）元醇和二異氰酸酯兩種組分從儲存容器中送到混合器，在一（yī）定的溫度和壓力下（xià）使二者相（xiàng）互混合，然後在（zài）它們尚未發生反應之（zhī）前用一定的壓力把它們注射進（jìn）模具型腔，接（jiē）著混合後的組分在封閉的型腔內進行連續化學反應並生成一定數量（liàng）的氣（qì）體，在氣體擴散作用下逐漸固化為表皮致密內部（bù）疏鬆的彈性塑料製件。

由此可知，反應注射成型與普（pǔ）通注射成型具有本質差異（yì）。前者使用液態塑料組分並以很小的注射壓力將它們向模內注射，因此（cǐ）流動性較（jiào）好，並能成型壁厚極薄的塑料製件;而後者卻要在高溫（wēn）高壓條件下把具（jù）有一定黏（nián）度的塑（sù）料熔體注入型腔，故其成型難度要比（bǐ）前者大（dà）得多，成型（xíng）性能和製件的複雜程度也將受到多（duō）方（fāng）麵限製（zhì）。目前，反應注射主要用於成型聚氨酯、環氧樹脂和聚酯等塑料（liào）製件，尤其是在生產聚氨酯（zhǐ）泡沫塑料製件方麵應用很多，其大製件已達85kg.近期，國外新開發了一些可以用於反應注射的丙烯酰胺酯聚（jù）合（hé）物，注射出的塑料製件可用作汽車內部的承（chéng）載零件，或用作家用電器及其他工業產品的承載零（líng）件。

反應注射成型注塑模具設計，反應注射成型聚氨酯，可以生產出各種低密度硬塑料製件、高密度硬塑料製（zhì）件，以及各種（zhǒng）軟質和硬質發泡體等。這（zhè）些塑料製件的應用範圍很廣，如（rú）在汽車行業（yè），它們可用作駕駛（shǐ）盤、坐墊、頭（tóu）部和（hé）手部靠墊、阻流板、緩震墊、遮光板、卡車車（chē）身（shēn）、冷藏車的夾心板;在電器儀表行業，它們可用作電視機、收錄機和各種控製殼（ké）;在民用和建築方（fāng）麵，它們可被製成家具、仿木製品（pǐn）、保（bǎo）溫箱，以及（jí）管道、鍋爐和冷藏器的隔熱材料等。利用反應（yīng）注射（shè），還能成型用（yòng）玻璃纖（xiān）維增強的聚氨酯（zhǐ）發泡塑（sù）料製件，它們可以用作汽車的內裝飾板、地板和儀表麵板等。

二、反應注射成（chéng）型設備

反（fǎn）應注射成型的設備類型很多。根據反應注（zhù）射的工作原理，其設備需（xū）要由下麵（miàn）幾部分組成。

(1)儲存容器：儲存（cún）容器為壓力容器（qì），除用來儲存注射所用的液態組分（fèn）之外，還能（néng）承受一（yī）定（dìng）的壓（yā）力。這種壓力是向（xiàng）液態組分施加的，其目的是保證液壓泵（bèng）能夠對（duì）其抽吸的（de）組分進行穩定計量。儲存容器上一般都要配備黏度和溫度（dù）控製（zhì）器，此外，內部還裝有混合裝置。這樣做除了能夠滿足溫度要求外，也（yě）是為了保證液態組分在注射成型過程中具有良好的流動性和均勻性。

(2)計（jì）量泵：計量泵用來抽吸液態組分並負責把它們（men）送往混合器。為了保證計量的準確性，經過它的液態組分的黏度（dù）、溫度（dù）和（hé）密度均要穩定在一定範圍內。

(3)混合器液壓係統（tǒng）：混合器液（yè）壓係統用（yòng）來控製混合器內（nèi）混合閥芯和（hé）活塞的運動，其（qí）目的是能使混（hún）合器按比例將兩種不同（tóng）液態組分注入注塑模具（jù）。

(4)混合（hé）器：混合器與注塑模具相連，在注射時將兩種流經混合器內部的液態組分按比例進行混合後注入注塑（sù）模具。在向模具注射（shè）液態組分（fèn）之前，通過混合閥芯鎖閉混合器與噴嘴之間的通道，使兩種組分各自沿（yán）著通往儲存容器的管路進行循環流動，以便在注射時能（néng）對組分的溫度進行控製。

三、反應注射成型（xíng）模（mó）具

反應注射成型注塑模具設計，僅從原理上看，反應注射工藝似乎不太複雜，然而，實際工藝（yì）操作卻需（xū）要（yào）有許（xǔ）多電（diàn）子和液壓控製信號及控製動作，隻有這樣，設備才（cái）能將一（yī）定溫度（dù）和一定數量的液態組（zǔ）分注入模具，同（tóng）時也就要求（qiú）注塑模具必須具有良好的結構來保（bǎo）證液態組分順利充模。良好（hǎo）的注（zhù）塑模具結構應能滿足下列要求。

(1)反應注射使用的注射速度（dù）很快，即使對於汽車保險杠一類的（de）大型塑件，注射時間（jiān）也（yě）隻不過一秒鍾左右，所以，注塑模具結構必須滿足注射速度要求。

(2)注塑模具內的澆注係統應能保證液態組分處於層流狀態。

(3)注塑模具應當（dāng）具（jù）有良好的排氣結構。

(4)設置分型麵時，應注意利用其間隙排（pái）氣，如果不能利用（yòng）分型麵（miàn）間隙排氣，則熔（róng）體很容易出現夾氣現象（xiàng），並有可能導致塑（sù）件（jiàn）報廢。

(5)溫度控製係統應能保證模溫滿（mǎn）足工（gōng）藝要求，即在組分的反應過程中應（yīng）能對注塑模具加熱，而在反應之後又能對注塑模具冷卻。

(6)模具型腔的表麵（miàn）粗糙度要合（hé）理，既要滿足塑件表麵質量，又要保證塑件容易脫模。

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