一、雙色注射成型

雙色注射成型的設備有兩種形式，一種形式是兩個注射係（xì）統和兩副相同模具（jù）共（gòng）用（yòng）一個合模係統。模具固定在一個模具回轉板上，當其中一個注射係統向模內注入一定量的A種（zhǒng）塑料後，回轉板迅速轉動（dòng），將該模具（jù）送（sòng）到另外一個（gè）注射係統的工作（zuò）位置上，這個係統馬（mǎ）上向模內（nèi）注入B種塑料，直到充滿型腔為止，然後塑料（liào）經過保壓和冷卻定型後脫模。用這種形式可以生產分色明顯的混合塑料製件。

雙色注塑共注射成型工藝方（fāng）法，另一種（zhǒng）形式是兩個注射係統共用一（yī）個噴嘴。噴嘴通路中裝有啟閉（bì）閥, 當其中一個注射係統通過（guò）噴嘴注射入一定量的塑料熔體（tǐ）後，與該注射係統相連通的啟閉閥關閉，與另一個注射係統相（xiàng）連的啟閉閥打開，該注射（shè）係統中的另一種顏色的塑料熔體通過同一（yī）個噴嘴注（zhù）射入同一副模具（jù）型腔中直至充滿（mǎn）、冷卻定型（xíng）後就得到了雙（shuāng）色注塑混合的塑件。實際上，注射工藝製訂好後，調整啟（qǐ）閉閥開合（hé）及換向的時間，就可生產出各種混合花紋的塑料製件。

二（èr）、雙層注射成型

雙層注射成型的原理。注射係統是由兩個互相垂直安裝的螺杆A和螺杆 B組成（chéng），兩螺杆的端部（bù）是一個交叉分配的交叉噴嘴注射時，先一個螺杆將一種塑（sù）料注當注入模具型腔的塑（sù）料與型腔表（biǎo）壁接觸的（de）部（bù）分開始固化，而內（nèi）部仍處（chù）於熔融射入模具型腔，狀態時，另一個螺杆將二種塑料注入型腔，後注入的塑料不斷地把前一種（zhǒng）塑料朝著模具成型表壁推壓，而其本身占據模具型腔的中間部分，冷卻定型後，就可以得到先注入的塑料形成外層、晚注入的塑料形成內（nèi）層的包（bāo）複覆料製件。

雙色注塑共注射成型工藝方法，雙層注射成型可使（shǐ）用新舊不同的同一種塑料成型具有（yǒu）新塑料性能的塑（sù）件。通（tōng）常塑件（jiàn）內部為舊（jiù）料，外表為新（xīn）料，且保證有一定的厚度（dù），這（zhè）樣，塑件的衝擊強度和彎曲（qǔ）強度幾乎與全部用新料成型的塑件相同。此外，也可采（cǎi）用不同（tóng）顏色或不同性（xìng）能品種（zhǒng）的塑料相組合，而獲得具有某些優點的塑（sù）料製件。雙層注射方法是為了能夠封閉電磁波的導（dǎo）電塑料製件（jiàn）而開發的，這種塑料製件外層采用普（pǔ）通塑料，起封閉電磁波作用;內層采用導電（diàn）塑（sù）料（liào），起（qǐ）導電作用。但是，雙層注射成型方（fāng）法（fǎ）問世後，馬上受到（dào）汽車工業重（chóng）視，這是因為它可以被用來成型汽車中各種帶有（yǒu）軟（ruǎn）麵的裝飾品以及緩衝（chōng）器等外部（bù）零件。近年來，在對雙層和 雙色注塑注射成型塑件的品種和數量需求（qiú）不斷（duàn）增加的基礎上，又出現了三色甚至多色花紋等新的雙色注塑共注射成型工藝。

雙色注塑共注射成型工藝方法，采用共注射成型方法生產塑料製件時，關鍵是注射量、注射速度和模具溫度（dù）。改變注射量和模具溫（wēn）度可（kě）使塑件各種原料的（de）混合程度和各層的厚度發生變化，而注射速度合適與否，會直接影響到熔（róng）體在（zài）流（liú）動過程中是否會發生紊流或引起塑件外層破裂等問題，具體的（de） 雙色（sè）注塑工藝參數應在實踐的過程中在進行反複調試基礎上建立起來。另外，雙色注塑共注射成型的塑化和噴嘴係統結（jié）構都比較複雜（zá），設備（bèi）及模具費用也比較昂貴。

標題：雙色注塑共注（zhù）射成型工藝方法 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1575.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版（bǎn）權均歸原作者（zhě）及網站所有（yǒu），如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時（shí）免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞（cí）：雙色（sè）注（zhù）塑（sù）共（gòng）注射成型工（gōng）藝方法（fǎ），注塑模具