1.斜導柱安裝在定模（mó）、滑塊安裝在動模的結構斜

導柱安裝在定模、滑（huá）塊安裝（zhuāng）在（zài）動模的結構是（shì）斜導柱側向分型抽芯機構在注塑模具中應用廣泛的形式，它既可用於（yú）結（jié）構（gòu）比較簡單的單分（fèn）型麵注射模，也可用於結構比較（jiào）複雜的雙分型麵注（zhù）射模。注塑模具設計工作者在接到設計具有側向分型與抽芯塑件的（de）注塑模具任務時，首先（xiān）應考慮使用這種形式（shì）。均屬於單分型麵模（mó）具的這（zhè）類形式，而屬於雙分型麵模具的這類形式。斜導柱固定於（yú）中間板上，東莞市馬馳科模具加工廠家為了防止在（zài）A分型麵分型後，側向抽芯時斜導柱往後移動，在其固定端後（hòu）部設置一塊墊板加以固（gù）定。開模（mó）時，動模的左端（duān）螺釘與導套接觸，繼續開模，B分型麵分型，斜導柱驅動側型芯滑塊（kuài）在動模板的導滑槽內作側向抽芯，繼續（xù）開模，在側向抽芯結束（shù）後，推出機構開始工作，推管將塑件從（cóng）型芯和動模鑲件中推出。

這種形（xíng）式在設計時必須注意，滑塊與推杆（gǎn）在合模複位過程中不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉（shè）現象，是指滑塊的複位先於推（tuī）杆的複位致使（shǐ）活動側型（xíng）芯與推杆相碰撞，造成活動側型芯（xīn）或推（tuī）杆損壞的事故。側型芯與推杆發生（shēng）幹涉（shè）的可能性出現所示。在（zài）注塑模具結構允（yǔn）許的情況下，應盡量（liàng）避免（miǎn）在側（cè）型芯（xīn）投影範（fàn）圍（wéi）內設置推杆。如果受到注（zhù）塑模具結構的限製而側型芯的投影下一定要設置推杆（gǎn），首先應考慮能否使推杆推出（chū）一定（dìng）距離（lí）後仍低於側型芯的低麵。當這（zhè）一條件（jiàn）不（bú）能滿足時，就必須分析產生幹涉的臨界條件和采（cǎi）取措施使推出機（jī）構先複位，然後才允許側型芯滑塊複位，這樣才能避免幹涉。下麵分別介紹避免側型芯與推杆幹涉的條件和推杆（gǎn）先複位機構。

2.避（bì）免幹涉（shè）的條件：為開模側抽（chōu）芯後推杆推出塑件的情況;是合質（zhì）複位時，複（fù）位行使推杆複（fù）位、斜（xié）導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆（gǎn）先（xiān）複位機（jī）構：推杆先複位機構應根據塑件和注塑模具的具體情況進（jìn）行設計，下麵介紹（shào）幾種典型的推杆先複位機構，但應注意，先複（fù）位機構一般都（dōu）不容易保（bǎo）證（zhèng）推（tuī）杆、推（tuī）管等推出零件的複位，故（gù）在設計先複位機構的同時，通常還需要設置能保證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式先複位機構是利用彈簧的彈力使推出機構在（zài）合模之前（qián）進行複位，彈簧安裝在推杆固定板和動模支承板之間。中彈簧安裝（zhuāng）在（zài）推杆（gǎn）上;中（zhōng）彈簧安裝在複位杆上;中彈簧安裝在另外設置的（de）簧柱上。一般（bān）情況（kuàng）設置根彈簧，並且（qiě）盡量均勻分布在推杆固定板的四周，以便讓推杆固定板受到均勻的彈力而使推杆順利複位。開模推出塑件時，塑件（jiàn）包在凸模上一起隨動模部分後退，當推板與注射機上的頂杆接觸後，動模部分繼續後退，推出機（jī）構相對靜（jìng）止（zhǐ）而開始脫模，彈簧被進一步壓縮。一旦開始合模，注射機頂杆（gǎn）與注塑（sù）模具推板脫離接觸，在彈簧回複力的作（zuò）用下推杆迅速複位，因此（cǐ）在斜導柱（zhù）還未驅動側型芯滑塊複位時，推杆便複位結束，因（yīn）此避免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡單（dān）、安裝方（fāng）便等（děng）優點，但彈簧的（de）力量較小，而且容易疲勞失效，可靠性差，一般隻適於複位力不大的場合，並需要定期更換（huàn）彈簧（huáng）。

(2)楔杆三角滑（huá）塊式先複（fù）位機構：合模時，固定在定模板上的楔杆與三角滑塊的接觸（chù）先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸，在楔（xiē）杆（gǎn）作用下，三角滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動的同（tóng）時迫使推管固定（dìng）板向左移動（dòng），使推管先於側型芯滑塊複位，從而避免兩者發（fā）生（shēng）幹（gàn）涉。

(3)楔（xiē）杆擺杆式先複位機構：它與楔杆三角滑塊（kuài）式複位機構相似，所（suǒ）不同的（de）是擺杆代替了三角滑塊。合模時，固定在定模板的楔杆（gǎn）推動擺杆上的滾輪，迫使擺杆繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向旋轉（zhuǎn），同時它又推動推杆固定板向左移動，使（shǐ）推杆的複位先於側（cè）型芯滑塊的複位，避免側型芯與推（tuī）杆發（fā）生幹，東莞市馬馳科模具加工（gōng）廠家為了防止滾輪與推板的磨損，在推板上常常鑲有（yǒu）淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先複位機構，其工作（zuò）原理與楔杆擺杆式（shì）先複位機構相似（sì），讀者可自行分析。

(4)滾珠推管（guǎn）式先複位機構：合模時，固定在（zài）定模板上的先複位杆進入推管（guǎn）中，推動滾珠迫使推管向下移（yí）動，從而推動推管固定板使推出零件先行複（fù）位。當滾珠下移至大孔位置時（shí），滾珠外移，先複位杆進入推管的下部，此時斜導柱才開始驅動不會再發生幹涉（shè）的側型芯複位，由定模板與（yǔ）推管（guǎn）的上端麵（miàn）接觸而（ér）使推出機構完全複位。開模時，先複位杆脫離推管，當注射機頂杆推動推（tuī）管固定板帶動推管上移時（shí），由於動模板上圓錐麵的（de）作用（yòng），滾珠內移至推管中，不影響（xiǎng）推出動作的完（wán）成。

(5)楔杆（gǎn）滑塊擺杆式先複位機構：合模時，固定在定模（mó）板上的楔杆的斜麵推動安裝在支承板內的滑塊向下滑動，滑塊的下移使滑銷左移，推動（dòng）擺杆繞其固定於支承板上的轉軸作順時針方向旋轉，從而帶動（dòng）推杆固定（dìng）板（bǎn）左移，完成推（tuī）杆（gǎn）的先複位動作（zuò）。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧（huáng）的作用下上（shàng）升，同時（shí），擺杆在本（běn）身的重力作用下回（huí）擺，推動滑銷右移，從而擋住滑塊繼（jì）續上（shàng）升。

(6)連杆式先複位機構：注（zhù）塑模具斜（xié）導柱側（cè）向分型抽芯的應用形式，連杆以固定在動模板上的圓柱銷為支點，一端用轉銷安裝在側型芯滑（huá）塊上，另一端與推杆固（gù）定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始（shǐ）驅動側（cè）型芯滑塊（kuài）複位，則連杆必須發生（shēng）繞（rào）圓柱銷（xiāo）作針方向的旋轉，迫使推（tuī）杆固定板帶動推杆迅速複位，從而避免側型芯與推杆發生幹涉。

標題：注塑（sù）模具斜導柱側（cè）向分型抽芯的應用形式 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1586.html

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