一、普通流道澆注係統（tǒng）的組成及作用

(一)澆注（zhù）係統的組成

普通（tōng）流道澆注係統一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。為（wéi）安（ān）裝在立式或臥式（shì）注射機上的（de）注射模所用（yòng）的澆注係統， 主流道垂直於（yú）注塑模具（jù）分型麵。形式隻適用（yòng）於直角式注射機上的注塑模具，主流道平行於模 具分型麵，對稱開設在分型麵的兩邊。

(二)澆注係統的作用

普通（tōng）流道澆注係統從總體來看（kàn），其作（zuò）用可概述如下：(1).將來自注（zhù）射機（jī）噴嘴（zuǐ）的塑料熔體均勻而平（píng）穩 地輸送到型腔，同（tóng）時使型腔內的氣體（tǐ）能及時順利；(2).在塑料熔體填充及凝固的過程（chéng）中，將注射壓力有效地傳遞到型腔的各個部位，以獲得形狀完整、內外在質量優（yōu）良的塑（sù）料 製件。至（zhì）於普通澆（jiāo）注係統中各組成部分具體 的作用。

二、普通流道澆注係統的設（shè）計

注（zhù）塑（sù）模具流道澆注係統的設計，澆注係統設（shè）計是否合理不僅對塑件性能、結構、尺寸、內外（wài）在質量（liàng）等影響很大，而且還與塑件所用塑料的利用率、成型生產效率等有關，因此澆注（zhù）係（xì）統設計是注塑模具設計的重要環節。對澆注係統進行總體（tǐ）設（shè）計時，一般應遵循如下基本原則。

(1)了（le）解（jiě）塑料的成型性能和塑料熔體的流（liú）動特性：固體顆粒狀或粉（fěn）狀的塑（sù）料經 過加熱，在注射成型時已呈熔融狀態，因（yīn）此對塑料熔體的流動特性如溫（wēn）度、黏度、剪（jiǎn）切速率及型腔內的壓力等進行分析，就顯得十分重要。因此（cǐ），設計澆注係統應適應於所用塑料的成型特性要求（qiú），以保證塑料製件的質量。

(2)采用盡量短（duǎn）的流程（chéng），以減少熱量（liàng）與（yǔ）壓力損失：澆注係統作為塑料熔體充填型腔的流動通道，要求（qiú）流經其內的塑（sù）料熔體熱（rè）量損失（shī）及壓力損（sǔn）失減小到低限度，以保持較理想的流動狀態及有效地傳遞壓力。為此，在保證塑（sù）件的成型質（zhì）量，滿足型腔（qiāng）良（liáng）好的排氣效果的前提（tí）下，應盡量縮短流程，同時還應控（kòng）製好流道的表麵粗糙度，並減（jiǎn）少流道的彎折等，這樣就能夠縮短填充時間，克服塑料熔體因（yīn）熱量損失和壓力損失過大所引起的成型缺陷，從而（ér）縮（suō）短成型周期，提高（gāo）成型質量，並可減少澆（jiāo）注係統的凝（níng）料量（liàng）。

(3)澆注係統設（shè）計應（yīng）有利於良好的排氣：澆注係統應能順利地引導塑料熔（róng）體充滿（mǎn）型（xíng）腔的各個（gè）角落，使型腔及澆注係統中的（de）氣體有序地排出，以保（bǎo）證填充過程中不產生紊流或渦流，也不會導致因氣體積存而引（yǐn）起的凹（āo）陷、氣泡、燒焦等塑件成型缺陷。因（yīn）此，設計澆注（zhù）係統時，應注意（yì）與（yǔ）模具的排氣方式相適應，使塑件獲得良（liáng）好的成型質量。

(4)防止型芯變形和嵌件位移：澆注係統（tǒng）的設計應盡量避免塑料熔體直衝細小型芯和嵌件，以防止熔體衝擊力使細小型芯變形或使嵌件位移。

(5)便於修整澆口以保證塑件外觀質量：脫模後，澆注係統凝料要與成型後（hòu）的塑件分離，為保證塑件的美觀和使用性能等，應使澆注係統凝料與塑件易於分離，且澆口痕跡易於修整。如收（shōu）錄機（jī）和電視機（jī）等的外殼、帶花紋的旋鈕和包裝裝飾品塑件，它們的外觀具有一定造型設（shè）計質量要求，澆口就不允許開設在對外觀有嚴重影響的部位，而應開設在次要隱蔽（bì）的地方。

(6)澆注係統應結合型腔布局同時考慮：澆（jiāo）注係（xì）統的分布形式與（yǔ）型腔的排布密（mì）切相關，應在設計時盡可能保證在同一時間內塑料（liào）熔體充滿各（gè）型（xíng）腔，並且使型腔及澆注係統（tǒng）在分型麵上的投（tóu）影麵積與注射機鎖模機構的鎖模力作用中相重合，這對於鎖模的可靠性及鎖模機構受力的均勻性都是有利的。

(7)流動（dòng）距離比和流動麵積比的校核：大（dà）型或薄壁塑料製件在（zài）注射成型時，塑料（liào）熔體有可能因其流動距離過長或流動性較差而無法充（chōng）滿整個型腔，為此，在注塑模具設計過程中，先對其注射（shè）成型時（shí）的（de）流動距離（lí）比或（huò）流動麵積（jī）比進行校核，以避免充填不足現象的發生。流動距離比（bǐ）亦稱流動比，它是指塑料熔（róng）體在注塑模具中進行長距離流動時，其各段料流通道及各段型腔（qiāng）的（de）長（zhǎng）度與其對應（yīng）截麵厚度之比值的總和。

注塑模（mó）具流道澆注係統的設計，生（shēng）產中影響所允許的流動比的因素很多，需經大量試驗才能確定（dìng），數（shù）值可供設計（jì）注塑模具時參（cān）考。如果設計出的流動比大於（yú）表內數值，注射成型時有可能發生充填不足的現象。流動麵積比指澆注（zhù）係統中料流通道截麵厚度與塑件表麵積的比值。流動麵積（jī）比可作為判斷表麵積較大的塑件能否成型的依據，但實驗資料很少。

標題：注塑模具（jù）流道澆注係統的設計 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1660.html

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