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在塑膠產(chǎn)品生產過程中,影響產品的品質的有幾大因素,例如(rú):成型條件、模具的穩定性、機台溫度性等等,今天成型技術員為大家分享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度(dù)對產品的品質會有哪些(xiē)影響?
注塑加工廠在注射模(mó)塑過程中需要控製的溫度有(yǒu)料筒溫度,噴嘴溫度和模具(jù)溫度等。前兩種溫度主要影響材(cái)料的塑化和流動(dòng),而後(hòu)一種溫度主要是影響材料的(de)流動和冷卻(què)。
1.料筒溫(wēn)度:每一種材料都有不同的流動溫度,同一種材料,由於來源或品牌(pái)不一樣,其流動溫度及分解溫度也是(shì)不一樣的,這是由於平均分子量和分子量分布不同所致,材(cái)料在不同類型的注射機內(nèi)的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒(tǒng)溫度(dù)也不相(xiàng)同。

2.噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略(luè)低於料筒的溫度的,這是為了防止熔(róng)料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫(wēn)度也不能過低,否則將會造成(chéng)熔料(liào)的早凝而將噴嘴堵塞,或者由於早凝料(liào)注入模(mó)腔而影響(xiǎng)製品的性能。
3.模具溫度:模具(jù)溫度對製品的內在性能和(hé)表觀質量影響很大。模具溫度的高低(dī)決定於材料結(jié)晶(jīng)性的有無(wú)、製品的尺寸與結構、性能(néng)要求,以及其它工藝條件(熔(róng)料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等(děng))。
從以上內容來看(kàn),料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對(duì)產品的品質影(yǐng)響還蠻大的(de),所以各(gè)位技術員在調機的同時也要注意這些哦
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