高精密塑膠模具對設計這一塊（kuài）的要求是比較高的，模具（jù）設計的複雜性也比一般的模具更高，所以在確認開工之前，一定要把所有的工藝（yì）都確定好，這（zhè）樣才不會在加工的過程中出現問題。那麽高精密塑膠模具在設計的時候要（yào）注意什麽問（wèn）題，17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看塑膠模具廠家帶大家一（yī）起來了解。

1、精密注塑模具設計工程師對客戶提供的塑膠產（chǎn）品圖紙進行可行性分析，確定模具結構，並對產品設計的工序進行嚴格規定，這是最重要的一步。注意要（yào）細心認真的完（wán）成（chéng），這樣也會為下一步工作的開展節省很多的時間。

2、根據精密注（zhù）塑模具設計產（chǎn）品展開（kāi）圖分析，並且準備好（hǎo）精密注塑模具設計所（suǒ）需要的各種材料。依據產品展開圖進行備料可以提高效率和備料量的準確，減（jiǎn）小誤差，從而有利（lì）於設計工作的快速完成。

3、確定高精（jīng）密塑（sù）膠模具的開模方向和分型線位置；每一塑膠製品在設（shè）計的開始都需要先確定（dìng）它的開模方向和分型線，以確保z大限度地減少型芯滑塊機構，減少分型線對外（wài）觀的影響。在確定高精密塑膠模具的開模方向後，應盡量（liàng）使製品（pǐn）加強筋、卡口、凸起處（chù）及其它結構設計與開模方（fāng）向一（yī）致（zhì），以避免拉芯，減（jiǎn）少接縫，延長成型（xíng）時間。

4、確定高精（jīng）密塑膠模具開（kāi）模方向後，可選擇適當的分型線，避免在開（kāi）模方向上（shàng）出現倒扣現象，改善模具外觀和性能。

5、適當調整高精密塑膠（jiāo）模具的拔（bá）模斜度，可避（bì）免產品頂（dǐng）部白邊、變形（xíng）、破裂等損傷。在設（shè）計深腔結構產品中（zhōng），外表麵斜度應盡量大於內（nèi）表麵斜度，以保證塑膠注塑模具（jù）模（mó）芯不會產生移（yí）動，從而得到均勻的（de）產品壁厚，同（tóng）時保證材料強度和產品開啟時間。

6、每一種不（bú）同的塑（sù）料都（dōu）有一定的壁厚範（fàn）圍，一般為0.54毫米，當壁厚超過 4毫（háo）米時，就會導致塑膠製品冷卻時間過長，收縮等問（wèn）題，這事就（jiù）應考慮改變產品結構。壁厚不均勻會導致表麵收縮。以及氣孔和（hé）熔接線。另外，加固合理使用加強筋可以增加產品的剛度並減少變形。

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