模具溫度是注塑成型中很（hěn）重要的變量----無論注塑何種塑料，必須確保形成模具表麵（miàn）基本的濕潤。一個（gè）熱的模具表麵使塑料表（biǎo）麵長時間保持（chí）液（yè）態，足以（yǐ）在型腔內形成（chéng）壓力。如果型腔填滿而且在凍（dòng）結的表皮硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在（zài）金屬上（shàng），那麽型腔表麵的複製就高。

另一方麵，如果在（zài）低壓下進入型腔的塑料暫停了，不論時間多短，那麽它與金屬的輕（qīng）微接觸都會造成汙點，有（yǒu）時（shí）被稱為澆口汙斑。

對於每一種塑料和塑（sù）膠件（jiàn），存在一個模具表麵溫度的極限，超過這個極限就可能出現一種或更多不良影響(例如（rú）：組（zǔ）件可以溢出毛邊)。模具溫度更高意味著流動阻力更小。

在（zài）許多注塑機上，這自然就意味著更快流過澆口和型腔，因（yīn）為所用的注塑流動控製閥（fá）並不糾正這個改（gǎi）變，填充更快會在（zài）澆道和（hé）型腔內引起更高的有效壓力。

可能造成（chéng）溢料毛邊。由於更熱（rè）的模型並不凍結那些（xiē）在高壓形成之前進入溢料邊區域的塑料，熔料（liào）可在頂出杆周圍溢料毛邊（biān）並（bìng）溢出到分割線間隙內。這表明（míng）需要有良好的注（zhù）射速率控製，而一些（xiē）現代化的流動控製編程器也確實可以做到（dào）這點。

通常，模具溫度的升高會減少塑料在（zài）型腔內有冷凝層，使熔融材料在型腔內更易於流動，從而獲得更（gèng）大的零（líng）件重量和更好的表麵質量。同時，模（mó）具溫度的提高還會使零件張力強度增加。

注塑模（mó）具的保溫方法

許多模（mó）具，尤其是工程用的熱塑（sù）性塑料，在相對較高的溫度下運行，如80攝氏度或176華氏度。如果模具沒（méi）有保溫，流失到空氣和注塑機上的熱量可以很容易（yì）地與射料缸流失的一樣（yàng）多。

所以要將模具一骨架板隔熱，如果可能，將模具的表麵隔熱熱。如果考慮用熱（rè）流道模具，嚐試減少熱流道部分和冷（lěng）卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以（yǐ）減少能量流失和預熱時間。

標題：注塑模具廠家告訴你：注塑模具的保溫方法 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1804.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於（yú）互聯網，其版權均歸原（yuán）作者及（jí）網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實（shí），如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具廠家,注塑模具（jù）加（jiā）工,注塑模具製（zhì）作