對很多注塑加工廠家來說，縮印不良一直是困擾生產的（de）大問題。縮印的形（xíng）成原因有很多，解決辦法也因注塑材（cái）料、注塑設備等因素（sù）的影響而有些不（bú）同。以注塑加工廠家為例，對於這類問題的（de）解決方案（àn），首先要（yào）使用的就是通過成型（xíng）工藝來進行解決。

2020年疫情的突如其來，改變了每個人的生活狀態，少出門、少聚餐，在家中鑽研廚藝成為全民娛樂（lè），電烤箱、電蒸（zhēng）鍋、空氣炸鍋、煮蛋器等廚房小家電需求不斷攀升；掛燙機、電熱飯盒、吸塵器等標誌著“懶人經濟”的小家電類目發展矚目，各（gè）類 產（chǎn）品滿足細分需求的可（kě）選品類崛起；

隨著產業結構逐（zhú）步轉型升級、產品比重（chóng）逐步加大、基（jī）礎配（pèi）套服務（wù）功（gōng）能不斷完善，塑料製品產量增長雖放緩但其價值空間仍很大，產值可保持較（jiào）高增速，可以看出注塑模（mó）具加工廠行業仍處於上升階段， 模具是為成（chéng）形產品服務的，因此注（zhù）塑模具必然要以注塑成型的發展趨勢為滿足他們的要（yào）求；產品發展趨勢主要是輕巧、精美、快速（sù）有效生產、低成本與高質量，每（měi）一項都預示了模具發展趨勢。

在注塑成（chéng）型過程中會遇到形形色色的問題，比較常見的就是縮（suō）印了。縮印一般可以（yǐ）通過讓（ràng）注塑成型技術（shù）員調整機台參數來設置解決（jué），但是還（hái）有一些比較頑固的縮印問題，通過調（diào）參數的方式，無法搞定。這個時候，就需（xū）要通過修改模具來進行改進了。

在塑膠產品生產過程中，影響產（chǎn）品的（de）品（pǐn）質的有（yǒu）幾大因素，例如：成型條件、模具的穩定性、機台溫度（dù）性等等，今天 成型技術員為大（dà）家分享下料筒溫度、噴嘴溫度（dù）、模具溫度對（duì）產品的品質會有哪些影響？

現如今，原材料成本及人工成本等（děng）越來越高，再加上生產過程中的一些無可避免的浪費，導致生產（chǎn）成本越來越高，利潤空間越來越小（xiǎo）；注塑加工廠這類生產企業（yè）大多由勞動密集型轉向技術密集型，由手工作坊式邁向自動化生產模式。

上篇（piān）描述了注塑模具廠（chǎng）的模（mó）具溫（wēn）度調節係（xì）統設計（jì）上篇模具溫度（dù）對塑件成形的影響，本次我們將闡述的是相關內容（róng）的中篇。

注塑加工廠在產品開發 結構的（de）過（guò）程（chéng）中，設計師（shī）們對（duì）產品（pǐn）的材料進行選型的時候，往往不知道選（xuǎn）什麽，下麵產品開發小編給出一些參數，希望對有興趣的夥伴們有所幫助。